Các nhà chế tạo kim loại tùy chỉnh sử dụng nhiều công cụ khác nhau để đạt được độ chính xác trong công việc của họ. Hai loại máy được sử dụng phổ biến là máy cắt laser CNC và máy cắt tia nước. Mặc dù cả hai đều có hiệu quả trong việc sản xuất các sản phẩm kim loại chất lượng cao nhưng chúng hoạt động theo những cách cơ bản khác nhau. Dưới đây là tổng quan về hai phương pháp cắt kim loại này và những ưu điểm tương ứng của chúng.
Tia lazeMáy cắt
Khi độ chính xác là tối quan trọng, các nhà chế tạo thường chuyển sang sử dụng máy cắt laser CNC. Những thiết bị này sử dụng chùm tia laser tập trung để cắt xuyên qua các kim loại như nhôm, thép không gỉ, thép nhẹ và titan. Chùm tia laser mịn, có khả năng cắt các vật liệu mỏng từ 0,12 inch đến 0,4 inch, khiến nó trở nên lý tưởng cho các thiết kế và chạm khắc phức tạp.
Chùm tia laser tạo ra nhiệt độ cực cao, có thể nhanh chóng làm tan chảy, bay hơi và cắt xuyên qua kim loại. Tuy nhiên, nhiệt độ cao này cũng có thể làm hỏng vật liệu bị cắt. Để giảm thiểu các rủi ro như cong vênh, đổi màu hoặc ăn mòn, các nhà chế tạo thường sử dụng chất làm mát trong quá trình cắt laser.
tia nướcMáy cắt
Khi nhiệt gây rủi ro cho vật liệu, hệ thống cắt tia nước CNC mang đến một giải pháp thay thế tuyệt vời. Thay vì sử dụng nhiệt, máy cắt tia nước sử dụng nước áp suất cao, đôi khi được tăng cường bằng vật liệu mài mòn như ngọc hồng lựu, để cắt xuyên qua kim loại. Áp lực nước dao động từ 50.000 đến 60.000 psi, đủ mạnh để cắt xuyên qua kim loại.
Máy cắt tia nước có thể xử lý nhiều loại kim loại, bao gồm nhôm, đồng thau, đồng, thép và titan. Chúng cũng linh hoạt trong việc xử lý các độ dày vật liệu khác nhau, từ tấm mỏng đến tấm dày tới 15 inch. Ngoài ra, khả năng xếp chồng và cắt nhiều tấm mỏng cùng lúc giúp tăng hiệu quả.
Sự so sánh này nêu bật những khả năng khác biệt của máy cắt laze và tia nước, cho phép các nhà chế tạo lựa chọn phương pháp thích hợp dựa trên vật liệu và độ chính xác cần thiết.
